JXQ170

Полностью сварные теплообменники пластины обеспечивают эффективную теплопередачу с компактной площадью для требовательных процессов. Они предназначены для высокого давления и высокой температуры, обеспечивая безопасность при работе с опасными жидкостями. Теплообменники используются в широком диапазоне обязанностей охлаждения, отопления, испарения и конденсации.

 

Подсудка функция

1  Высокая эффективность теплопередачи

2  Предотвратить высокую температуру/давление

3  Простая операция

 

Материал пластины

Материал пластины: SS304 、 SS316L ...

Толщина пластины: 0,8 мм- 1,2 мм

 

Индустрия приложений

Полностью сваренный PHE подходит для химического, удобрения, фармацевтической, металлургии, машин. Они используются для нагрева, конденсации, охлаждения и режима тепла и других процессов.

 

 

Производственный процесс

1. Когда сырье из нержавеющей стали входит на завод, сначала используйте быстрый тестовый раствор из нержавеющей стали, чтобы определить, является ли он 304 или 316L из нержавеющей стали посредством электролиза. Используйте микрометр, чтобы обнаружить толщину материала. В то же время проверьте, являются ли данные о сертификате материала сырья, а затем сокращаются до размера.

 

2. Пластина попадает в абразивный инструмент, который будет нажать. После того, как пресса образована, пластина с формированием прессы отображается и протестируется с помощью пенетранта в соответствии с пропорцией, чтобы определить, есть ли выходы.  

4. Холодная сварка, нажмите на трубу и одновременно проверьте размер чертежа, требуемый клиентом. После того, как холодная боковая сварка будет завершена, выполните тест на холодное боковое давление в течение 20-25 минут, чтобы проверить, расплавлены ли сварные швы. На боковой тарелке есть внутренняя утечка или есть утечка воды в сварочном шве.

 

5. Приготовьте горячую сторону, нажмите на трубку и проверьте размер чертежа, требуемого клиентом. После того, как горячая сторона завершена, проведите одностороннее испытание на давление на горячей стороне. Время удержания давления составляет 20-25 минут. Есть ли внутренняя утечка в боковой пластине или есть ли утечка воды в сварочном шве.

 

6. Рамочная доска разрезана, шлюрнируется и окрашена.

 

7. Очистите и отполируйте сварочную часть сопла, разбейте серебряную порошковую краску на полностью свареное корпус ядра, измерьте, соответствуют ли все размеры размеры рисования клиента, а также проведйте сборку и общую проверку.

 

8. Выполните последнюю проверку оборудования, чтобы увидеть, не повреждена ли аэрозольная краска, будь то сопелизированы и очищены, и соответствует ли общий размер требования к рисованию клиента.