Обслуживание теплообменника пластин

Даже теплообменник пластин может иметь проблемы в течение года и требовать технического обслуживания, особенно его уплотнений, чтобы увидеть, ослабилось ли он.

Вот список контента:

• Вторичные меры предосторожности

• Прокладка

• Ремонт и замена

Меры предосторожности вторичной корректировки

A пластинчатый теплообменник является важным компонентом технологии теплообмена в промышленном оборудовании. Эластичная прокладка, которая закрывается между отдельными пластинчатыми радиаторами, является носимой частью, которая склонна к ухудшению в естественных условиях. Если эти уплотнения укрепляются термически и теряют свою первоначальную эластичность, теплообменник не может работать должным образом. Размягчение упругой прокладки связано с давлением и температурой, и когда прокладка теряет свою эластичность, теплообменник может капать. В некоторых продуктах, чтобы решить феномен капли, вызванное старением прокладки, теплообменнику разрешается регулировать производительность герметизации, то есть затянуть болты комбинированного теплообменника пластин. Прокладка между каждым теплообменником для решения проблемы капель.

Прокладка

В соответствии с целью использования прокладки и запечатывания требований к качеству, можно использовать смешанный герметик и не смешанный герметик различных производителей. Перед связыванием его следует тщательно удалить с помощью парового потока. Остаточная клея и остаточная прокладка на поверхности связывания. Для смешанных связей герметиков остаточные клейкие и прокладки остатки на поверхности связывания пластинного теплообменника должны быть удалены путем пожара. В случае с большим объемом связей необходимо подготовить бассейн жидкого азота, чтобы заморозить уплотнения, нагреватель пластинчатый теплообменник С прокладкой при 160 ° C и, если таковая имеется, теплообменник пластин должен быть химически очищен, чтобы обеспечить полное удаление остатка прокладки из связанных деталей на поверхности связывания теплообменника пластин.

Ремонт и замена

Обычно можно находить сбой уплотнения теплообменника, капая во время холодного движения процесса оборудования или во время остановки и охлаждения. Некоторые теплообменники пластины имеют функцию вторичной регулировки, которая позволяет снова затянуть лист теплообменника снова в случае небольшой капли. Это увеличивает стресс между отдельными прокладками и решает явление капания за короткое время. В недавно собранном теплообменнике можно использовать больший размер комбинации длины, и при капеле происходит группа теплообменников пластины снова затянуть, используя более длинный размер комбинации. Максимальный размер комбинированной длины и минимальный размер комбинированной длины, как правило, можно увидеть в табличке теплообменника. Важно отметить, что минимальный размер длины комбинации не может быть меньше. Когда комбинированный теплообменник достигает минимального размера комбинированной длины и все еще капает, это означает, что прокладка должна быть заменена.

Это советы по техническому обслуживанию для теплообменников пластин, особенно в отношении знаний о гибких прокладках. С популярностью теплообменникS, это уже не только работа инженеров, а навыки, которые каждый из нас должен освоить. Таким образом, мы можем значительно уменьшить неприятности, возникающие во время использования теплообменников.