Комплексный контроль коррозии теплообменника

Комплексное управление коррозией теплообменника - от проектирования, производства, хранения, транспортировки и установки, эксплуатации и эксплуатации, технического обслуживания и других пяти аспектов управления защитой от коррозии, чтобы уменьшить потери коррозии до минимального уровня.

Вот список контента:

• Профилактика коррозии в дизайне

• Профилактика коррозии во время обработки и производства

• Хранение и установка антикоррозии над продуктом

• Антикоррозия в производственном процессе

• Коррозия в процессе обслуживания

Профилактика коррозии в дизайне

Правильная конструктивная конструкция может уменьшить коррозию теплообменник единица. Чтобы устранить пробелы как можно дальше, чтобы предотвратить образование застоя жидкости, грязь и накопление отложений, также должны избежать прямой чистки вибрации жидкости и теплообменника. Кроме того, внимание должно быть уделено адаптации материалов во всей системе друг к другу, правильный выбор конструкции сварной головки, для поддержания соответствующей и равномерной скорости потока, концентрации температуры и т. Д.

Профилактика коррозии во время обработки и производства

Кормление должно быть строго в соответствии с требованиями к проектированию, и используемые материалы должны быть тщательно проверены. Холодная обработка оставит большое остаточное напряжение в заготовке, когда вся обработка единицы теплообменника будет завершена, должна стремиться к общей или локальной термообработке, чтобы устранить остаточное напряжение, в процессе, чтобы избежать использования тяжелых объектов, таких как Заклепки и еще одно неизбирательное забивание. Процесс сварки и его качество оказывают большое влияние на жизнь теплообменника, который в основном связан с тем, что он очень близок к отношениям с коррозией и, таким образом, должен укрепить управление и руководство процесса сварки.

Хранение и установка антикоррозии над продуктом

А теплообменник Период инвентаризации единиц должен в основном предотвратить атмосферную коррозию. Процесс хранения и установки не может быть поцарапан, касаясь стены или оборудования для покрытия, чтобы защитить поверхность теплообменника чисто и не поврежден. Установка силы крепления должна быть умеренной, чтобы избежать чрезмерной силы, оставляя остаточное напряжение и структуру трубопровода, чтобы избежать чрезмерной концентрации напряжения. После того, как установка теплообменника будет очищена, своевременно очищать, чтобы хорошо защищать металлическую поверхность от коррозии.

Антикоррозия в производственном процессе

Строгий контроль условий труда производства является важным элементом профилактики коррозии. Например, когда есть влага, Фреон будет гидролизовать в кислоту, что оказывает коррозивное влияние на металл; Такая, как влага, превышающая стандарт, будет серьезно разъедать трубы теплообменника. Нормальные эксплуатационные параметры теплообменника в скорости потока, температуры и других показателей правил также имеют тесную связь с предотвращением коррозии теплообменника и не могут быть изменены по желанию.

Коррозия в процессе обслуживания

Когда теплообменник Устройство прекращает работать позже, в соответствии с различными обстоятельствами разрабатывают меры по защите оборудования, и выполняют хорошую работу по проверке оборудования во время вывода вывода.

Основной целью коррозии и защиты является увеличение производства и спасения. Практика доказала, что управление профилактикой коррозии подразделения теплообменника является хорошим или плохим для поддержания высокого использования оборудования теплообменника, снижения затрат на производство и повышения производительности играет важную роль.