Четырехсторонний съемный пластинчато-рамочный теплообменник - Знакомство с продуктом

I. Определение основного продукта

II. Основная структура и основные преимущества

(I) Состав основной структуры

• Теплопередающие пластины: В качестве основных компонентов теплопередачи они изготовлены из коррозионностойких материалов с высокой теплопроводностью, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав. Поверхность имеет улучшенные структуры теплопередачи, такие как гофры и вогнуто-выпуклые узоры, для увеличения площади теплопередачи и повышения эффективности теплопередачи.

• Четырехсторонняя съемная рама: Рама изготовлена из высокопрочной углеродистой или нержавеющей стали, ее можно независимо демонтировать с четырех сторон без полной разборки оборудования, что снижает сложность операций по техническому обслуживанию.

• Система уплотнений: Оснащен специальными прокладками, устойчивыми к высоким температурам, высокому давлению и коррозии, которые подходят к уплотнительным поверхностям пластин и рамы, исключая утечку среды и адаптируясь к различным условиям работы.

• Крепежи: Используйте высокопрочные болты, гайки и другие соединители, чтобы обеспечить общую герметичность и структурную стабильность оборудования после сборки, а также удобную разборку и сборку.

(II) Основные преимущества продукта

• Четырехсторонняя разборка для простоты обслуживания: В отличие от традиционных пластинчато-рамных теплообменников с односторонней или двусторонней съемной конструкцией, его можно демонтировать независимо с четырех сторон, обеспечивая быстрый доступ к основным внутренним компонентам, таким как пластины и уплотнения. Это сокращает время на техническое обслуживание, очистку и замену аксессуаров, а также значительно снижает время простоя и затраты на техническое обслуживание.

• Высокоэффективный теплообмен, энергосбережение и снижение потребления: Усовершенствованная конструкция пластины теплопередачи увеличивает коэффициент теплопередачи и площадь теплопередачи. Контакт противотока/перекрестного потока между холодной и горячей средой обеспечивает полную передачу тепла, при этом эффективность теплопередачи на 15–30 % выше, чем у традиционного оборудования, что эффективно снижает потребление энергии.

• Широкая адаптируемость и гибкие условия работы: В зависимости от условий работы в различных средах (вода, масло, химические жидкости и т. д.), температуре (-40℃-300℃) и давлении (≤4,0 МПа) он может настраивать материалы пластин, характеристики и решения для уплотнений, подходящие для различных отраслей промышленности, таких как химическая, металлургия, электроэнергетика, пищевая и фармацевтическая промышленность.

• Стабильная структура и длительный срок службы: Сочетание высокопрочной рамы и высококачественных теплопередающих материалов обеспечивает превосходную ударопрочность, коррозионную стойкость и устойчивость к давлению. Система уплотнений обладает высокими герметизирующими характеристиками и низкой скоростью износа, а срок службы составляет 8-10 лет при нормальном обслуживании оборудования.

• Гибкая сборка и удобное расширение емкости: Площадь теплопередачи можно гибко регулировать путем увеличения/уменьшения количества теплообменных пластин в соответствии с меняющимися потребностями производственной нагрузки. Расширение и реконструкция мощностей не требуют замены всего оборудования, что приводит к низким инвестиционным затратам.

III. Сценарии применения

• Химическая промышленность: Нагрев/охлаждение химического сырья, теплообмен с рубашкой реакционных котлов, регенерация и конденсация растворителей, теплообмен кислотно-щелочных растворов и т. д.

• Металлургическая промышленность: Охлаждение процесса плавки, охлаждение прокатного масла, охлаждение закалочной жидкости, рекуперация и утилизация отходящего тепла и т. д.

• Электроэнергетика: Охлаждение смазочного масла паровой турбины, охлаждение генератора, предварительный нагрев питательной воды котла, теплообмен циркулирующей воды и т. д.

• Пищевая и фармацевтическая промышленность: Охлаждение пищевых продуктов после стерилизации, теплообмен фармацевтических промежуточных продуктов при постоянной температуре, концентрирование и конденсация жидких лекарственных средств, теплообмен чистой жидкости и т. д. (опционально материалы гигиенического класса).

• Промышленность ОВиК: Теплообмен в системе центрального кондиционирования воздуха, теплообмен при отоплении зданий, теплообмен при вентиляции и охлаждении промышленных предприятий и т. д.

• Другие отрасли: Теплообмен при обработке черного щелока в бумажной промышленности, нагрев/охлаждение красящего раствора в полиграфической и красильной промышленности, теплообмен охлаждающей жидкости в автомобильной промышленности и т. д.

IV. Основные технические параметры (обычные модели)

V. Основная ценность продукта