I. Основные преимущества продукта: высокоэффективный теплообмен, пионер в области энергосбережения и снижения потребления.
1. High-Efficiency Heat Exchange Structure: The spiral plate heat exchanger adopts a spiral-wound plate design, forming a continuous spiral flow channel. Холодная и горячая среды движутся в канале противотоком, что значительно увеличивает площадь контакта среды и путь теплообмена. Коэффициент теплопередачи на 30–50 % выше, чем у традиционных теплообменников, что обеспечивает полную передачу тепла и эффективное использование.
2. Значительная экономия энергии и снижение потребления: оптимизированная конструкция канала потока снижает сопротивление потоку среды и энергопотребление; в то же время высокая эффективность теплообмена может эффективно восстанавливать ресурсы отходящего тепла в промышленном производстве, снижать затраты на энергопотребление предприятия и способствовать реализации экологически чистого и низкоуглеродного производства.
3. Компактная конструкция, небольшое занимаемое пространство. Спиральная конструкция составляет всего 1/3-1/2 объема оборудования традиционного кожухотрубного теплообменника при той же площади теплообмена, что значительно экономит пространство для установки в мастерской и облегчает размещение оборудования, а также последующее обслуживание и трансформацию.
4. Высокая противообрастающая и блокирующая способность. Среда течет в турбулентном состоянии в спиральном канале потока, что затрудняет образование отложений, снижает риск блокировки оборудования, продлевает рабочий цикл оборудования, а также снижает затраты на техническое обслуживание и потери из-за простоев.
5. Разнообразие материалов, гибкая настройка: высококачественные материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и титановый сплав, могут быть выбраны в соответствии с различными характеристиками среды (коррозионная активность, температура, давление). Он поддерживает настройку различных конструкций, таких как съемные, несъемные и погружные типы, адаптируясь к различным условиям промышленной работы.
II. Применимые отрасли и сценарии применения: полный охват отрасли, точное соответствие спросу
1. Химическая промышленность: используется при охлаждении кислотно-щелочного раствора, регенерации растворителей, теплообмене в реакторе, предварительном нагреве химического сырья и других процессах, устойчив к агрессивным средам, обеспечивая стабильное производство.
2. Нефтехимическая промышленность: подходит для нагрева сырой нефти, охлаждения готового масла, теплообмена смазочного масла, химической промежуточной очистки и других звеньев, устойчивость к высоким температурам и давлению, стабильная эффективность теплообмена.
3. Пищевая и фармацевтическая промышленность: используется для концентрирования сока, стерилизации молочных продуктов, фармацевтической очистки и охлаждения, дистилляции спирта и других процессов. Материалы соответствуют стандартам пищевой и фармацевтической гигиены, не имеют вторичного загрязнения.
4. Металлургическая промышленность: применяется для утилизации отходящего тепла на сталелитейных заводах, охлаждения плавки цветных металлов, закалочного жидкостного охлаждения и других сценариев, эффективно утилизирует отходящее тепло и снижает потребление энергии.
5. HVAC и защита окружающей среды: используется в теплообмене центрального отопления, рекуперации тепла промышленных сточных вод, десульфуризации дымовых газов и теплообмене денитрификации, помогая в реализации проектов по энергосбережению и защите окружающей среды.
6. Другие отрасли: также широко используются в производстве бумаги, печати и крашения, электроэнергетике, опреснении морской воды и других областях, обеспечивая стабильные решения по теплообмену для производственных процессов в различных отраслях промышленности.
III. Гарантия прочности компании: доверие к качеству, комплексное обслуживание
1. Преимущества технологических исследований и разработок. Имея профессиональную команду исследований и разработок, мы уделяем особое внимание структурной оптимизации и повышению производительности спиральных пластинчатых теплообменников. Мы можем проводить специальные технологические исследования и разработки в соответствии с особыми условиями работы клиентов и предоставлять индивидуальные решения по теплообмену.
2. Строгий контроль качества. Создайте систему полного контроля качества: от закупки, производства и переработки сырья до проверки готовой продукции. Современное испытательное оборудование используется для строгой проверки ключевых показателей, таких как устойчивость оборудования к давлению, герметичность и эффективность теплообмена, обеспечивая 100% качественную поставляемую продукцию.
3. Идеальная система обслуживания: предоставление полного процесса обслуживания: от предоперационного исследования состояния, выбора продукта, проектирования схемы до руководства после установки, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания, а также послепродажного ремонта. Профессиональная техническая команда реагирует 24 часа в сутки, чтобы своевременно решать проблемы, с которыми сталкиваются клиенты в процессе использования.
4. Зрелый производственный опыт: благодаря стандартизированным производственным цехам и современному производственному оборудованию компания обладает крупномасштабными производственными мощностями, может быстро реагировать на заказы клиентов и обеспечивать своевременную доставку продукции.
IV. Параметры продукта (обычные модели, настраиваемые)
Модель | Площадь теплообмена (㎡) | Расчетное давление (МПа) | Расчетная температура (℃) | Материал | Структурная форма |
JX-5 | 5 | 0,6-1,6 | -20~300 | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь | Съемный/Несъемный |
JX-10 | 10 | 0,6-1,6 | -20~300 | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь | Съемный/Несъемный |
JX-20 | 20 | 0,6-2,5 | -20~350 | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь/титановый сплав | Съемный/Несъемный |
JX-50 | 50 | 0,6-2,5 | -20~350 | Углеродистая сталь/нержавеющая сталь/титановый сплав | Съемный/Несъемный |
Индивидуальная модель | Подгонянный согласно требованиям | 0,6-4,0 | -40~400 | Подгонянный согласно средству | Настраивается в соответствии с условиями работы |
V. Руководство по выбору: точное соответствие, эффективная адаптация
Чтобы выбрать подходящий спирально-пластинчатый теплообменник, необходимо ориентироваться на следующие параметры в сочетании с реальными условиями работы: 1. Расход, температура и давление холодной и горячей сред; 2. Физико-химические свойства сред (коррозионная активность, вязкость, степень загрязнения); 3. Требуемая мощность теплообмена; 4. Размер места для установки; 5. Требования к эксплуатации и техническому обслуживанию. Наша профессиональная команда по подбору порекомендует наиболее подходящую модель продукта или предоставит индивидуальные решения в соответствии с предоставленными вами параметрами условий труда, чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу оборудования.
